![]()
ตารางมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบแบบทำลายมีดังนี้:
การทดสอบแรงดึงขวาง
มาตรฐานคือ DIN EN ISO 4136 มาตรฐานนี้ระบุวิธีการทดสอบแรงดึงขวางเพื่อหาคุณสมบัติทางกลของวัสดุภายใต้แรงดึงขวาง เช่น ความต้านทานแรงดึง จุดคราก การยืดตัว ฯลฯ เพื่อประเมินความสามารถในการรับแรงดึงขวางของวัสดุ
การทดสอบแรงดึงตามยาว
เป็นไปตามมาตรฐาน DIN EN ISO 5178 ข้อกำหนดหลักสำหรับกระบวนการทดสอบแรงดึงตามยาวจะกำหนดดัชนีประสิทธิภาพแรงดึงของวัสดุตามทิศทางตามยาวและทำความเข้าใจคุณสมบัติทางกลของวัสดุภายใต้แรงตามยาว
การทดสอบความเครียดขวาง
ตามมาตรฐาน DIN EN ISO 9018 ใช้เพื่อควบคุมการดำเนินการทดสอบความเครียดขวางและช่วยในการประเมินลักษณะการเสียรูปและคุณสมบัติทางกลของวัสดุโดยการวัดความเครียดขวางของวัสดุภายใต้แรง
การทดสอบการดัด
มาตรฐานคือ DIN EN ISO 5173 ระบุวิธีการทดสอบการดัดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุภายใต้แรงดัด ซึ่งสามารถกำหนดความเป็นพลาสติกในการดัด ความเหนียว และการมีอยู่หรือไม่มีอยู่ของข้อบกพร่องบนพื้นผิวหรือใกล้พื้นผิวของวัสดุ
การทดสอบการแตกหัก
เป็นไปตามมาตรฐาน DIN EN ISO 9017 ใช้เพื่อควบคุมกระบวนการทดสอบการแตกหัก ศึกษาพฤติกรรมการแตกหักของวัสดุภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ รับพารามิเตอร์ เช่น ความเหนียวในการแตกหักของวัสดุ และประเมินความต้านทานการแตกหักของวัสดุ
การทดสอบแรงกระแทก
มาตรฐานคือ DIN EN ISO 148-1, 9016 ระบุวิธีการและข้อกำหนดสำหรับการทดสอบแรงกระแทกเพื่อกำหนดความสามารถของวัสดุในการดูดซับพลังงานภายใต้แรงกระแทกโดยการโหลดแรงกระแทกความเร็วสูง สะท้อนถึงความเหนียวและความต้านทานแรงกระแทกของวัสดุ
การทดสอบความแข็ง
ตามมาตรฐาน DIN EN ISO 9015-1, -2 ข้อกำหนดของวิธีการทดสอบความแข็ง เช่น การดำเนินการ อุปกรณ์ และการประเมินผลของการทดสอบความแข็งแบบ Brinell, ความแข็งแบบ Rockwell, ความแข็งแบบ Vickers ฯลฯ สำหรับการวัดความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเสียรูปเฉพาะที่
การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์และมาโครสโคป
เป็นไปตามมาตรฐาน DIN EN ISO 17639 ใช้เพื่อกำหนดมาตรฐานวิธีการตรวจสอบสำหรับโครงสร้างจุลภาคและสัณฐานวิทยาแบบมาโครของวัสดุ สังเกตโครงสร้างภายในและคุณสมบัติพื้นผิวแบบมาโครของวัสดุด้วยเครื่องมือต่างๆ เช่น กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา และวิเคราะห์คุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุ
การกัดสำหรับการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์และมาโครสโคป
มาตรฐานคือ DIN CEN ISO/TR 16060, DIN SPEC 8548 ระบุการประยุกต์ใช้การดำเนินการกัดในการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์และมาโครสโคป ผ่านการกัดเพื่อทำให้โครงสร้างวัสดุหรือข้อบกพร่องมองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นสำหรับการสังเกตและการวิเคราะห์
การทดสอบรอยร้าวร้อน
เป็นไปตามมาตรฐาน DIN EN ISO 17641-1, -2, -3 กำหนดมาตรฐานวิธีการทดสอบรอยร้าวร้อน ตรวจจับแนวโน้มของวัสดุในการพัฒนารอยร้าวร้อนภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น การหมุนเวียนความร้อนที่อุณหภูมิสูง และประเมินประสิทธิภาพการทำงานร้อนและความต้านทานรอยร้าวความร้อนของวัสดุ
การทดสอบรอยร้าวเย็น
มาตรฐานคือ DIN EN ISO 17642-1, -2, -3, DIN FB ISO/TR 17844 ใช้เพื่อควบคุมขั้นตอนการทดสอบรอยร้าวเย็น เพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการแตกร้าวเย็นในวัสดุภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น อุณหภูมิต่ำหรือการทำงานเย็น และเพื่อประเมินความน่าเชื่อถือของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำหรือกระบวนการทำงานเย็น
การกำหนดปริมาณเฟอร์ไรต์
ตามมาตรฐาน DIN EN ISO 8249 วิธีการกำหนดปริมาณเฟอร์ไรต์ในวัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการประเมินโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของวัสดุโลหะบางชนิดที่มีเฟสเฟอร์ไรต์ เช่น สแตนเลส
ผู้ติดต่อ: Ms. Coco
โทร: +86 13377773809