ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ จาก การ เผา ผ่าน ไป สู่ การ ผูก ผ้า ที่ สมบูรณ์แบบ

สารสกัดอลูมิเนียมถูกใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีของพวกเขาแต่ความสามารถในการปรับปรุงของพวกมันจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับวิธีการเทคนิคการปั่นแต่ละวิธีมีการใช้งานเฉพาะเจาะจง

การเลือกวิธีสอดหรือปารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่ถูกต้องอาจนําไปสู่การปรับปรุงอย่างรุนแรงของส่วนประกอบของเหล็กผสมอลูมิเนียมหลังจากการสอดการแตก, หรือวัสดุที่คล่องตัวในการผสมสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพและผลงานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างสําคัญ ด้านล่างเราวิเคราะห์วิธีการและข้อควรระวังในการผสมเหล็กอัลลูมิเนียม

---

วิธี การ ผสม อลูมิเนียม 3 แบบ

1. การปั่นแก๊สเทงเฟรเมน อินเตอร์ (TIG)

- การเชื่อม TIG ใช้เป็นหลักในการเชื่อมอลูมิเนียม ให้ผลผลิตที่มีคุณภาพสูง แต่อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและไม่เหมาะสําหรับการปฏิบัติงานกลางแจ้ง

2การต่อต้าน การปั่นจุดและการปั่นเย็บ

- เหมาะสําหรับแผ่นสแตนเลสอลูมิเนียมความหนาต่ํากว่า 5 มม. วิธีนี้ต้องการอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและกระแสไฟฟ้าสูง แต่มีประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตจํานวนมาก

3. การปั่นอาร์กอนอาร์ค

- เพิ่มความมั่นคงระหว่างการผสมด้วยการปรับปรุงปริมาตรเพื่อควบคุมความแข็งแรง arc และการสร้างผสมอลูมิเนียมแข็งและอะลูมิเนียมที่แข็งแรงมาก

ข้อ เตือน อย่าง สําคัญ สําหรับ การ ผสม อลูมิเนียม

1การเตรียมผิว: ทํา ความ สะอาด บริเวณ การ แปรง ให้ ดี ด้วย แอสเตออน เพื่อ ถอน น้ํามัน ฝุ่น หรือ สาร สกปรก. สําหรับ แผ่น ที่ หนา ใช้ แปรง สาย เหล็ก แล้ว ทํา ความ สะอาด ด้วย แอสเตออน.

2. การทําความร้อนก่อน: ทําให้แผ่นหนากว่าร้อนก่อน เพื่อป้องกันการขาดการเจาะเข้า ใช้กระแสไฟฟ้าต่ําสําหรับการเติมถังที่สิ้นสุดการผสม

3. การเชื่อมแบบมาตรฐาน: ติดตามรายละเอียดตามความหนาของแผ่น

4การจัดการสายเคเบิล: หลีกเลี่ยงสายเชื่อมปืนเชื่อมที่ยาวเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารสายที่มั่นคง

---

I. ความต้องการของวัสดุปัสดุ

01 การเลือกก๊าซป้องกัน

> ใช้อาร์กอน (Ar, ความบริสุทธิ์ > 99.99%) หรือฮีเลียม (He). อาร์กอนเป็นส่วนที่พบได้มากที่สุด ขอบเขตความไม่สะอาด: He <0.04%, O2 <0.03%, H2O <0.07%.

02 อิเล็กตรอดตองเฟรเมน

> ตัวเลือกประกอบด้วยวอล์ฟสแตนบริสุทธิ์, วอล์ฟสแตนทอเรีย (ThO2), วอล์ฟสแตนเซเรีย (WCe20) และวอล์ฟสแตนซิกอร์คอนี

03 การคัดเลือกการไหล

> ใช้ฟลัคซิสที่ใช้คลอริด/ฟลอริด หลีกเลี่ยงฟลัคซิสที่มีโซเดียมสําหรับเหล็กผสมอลูมิเนียม-แม็กนีเซียม

04 การคัดเลือกสายผ่า

> ติดต่อเหล็กผสมเติมกับวัสดุพื้นฐาน (ตัวอย่างเช่น 5356, 5183, หรือ 5556 สายสําหรับ 5083 อลูมิเนียม) ให้ความสําคัญกับผลการผสมขึ้นอยู่กับความต้องการการใช้งาน

--

II. การเตรียมก่อนการผสม

1. การแปรรูปรูฟ: ใช้วิธีกลไก (ไม่มีพลาสมา / ไฟไหม้) กําจัดชั้นออกซิเดชั่นและให้แน่ใจว่าผิวเรียบเงิน

2การทําความสะอาดวัสดุ: ถอนออกไซด์โดยใช้แปรงสแตนเลสหรือการรักษาทางเคมี (ตัวอย่างเช่น นาโอเอชและ HNO3)

3. การประกอบ: หลีกเลี่ยงการปรับตัวอย่างบังคับเพื่อป้องกันความเครียด

4. การออกแบบเครื่องติดตั้ง: ใช้สแตนเลสคาร์บอนหรือสแตนเลสสําหรับการระบายความร้อน

---

III. ความต้องการในการปั่น

1สภาพแวดล้อม: หลีกเลี่ยงการผสมผสานในสภาพฝุ่น หนาว (> 80%) หรือลม (> 1.5m / s)

2เทคนิค: ใช้ AC สําหรับ TIG การเชื่อม โปรฮิตแผ่นหนา > 10 มม (< 100 °C)

3มาตรฐานคุณภาพ:

- การเสริมเหล็กสอด: 0-5 มม. สําหรับเหล็กสอดเรียบ; 0-5 มม. สําหรับตําแหน่งอื่น ๆ

- ขอบเขตความบกพร่อง: ไม่มีรอยแตก, ขุมขัดขวาง, หรือ undercutting (ความลึกสูงสุด 0.5mm สําหรับภาชนะที่ไม่กดดัน)

---

IV การซ่อมแซมและการตรวจสอบ

1การวิเคราะห์ความบกพร่อง: การระบุสาเหตุเบื้องต้น (ตัวอย่างเช่น ความขัดขวางที่เกิดจากไฮโดรเจนหรือการแตก)

2จํานวนซ่อม: สูงสุด 2 ซ่อมต่อสถานที่

3การทดสอบ:

- RT (Radiographic Testing): สําหรับสอยประเภท A/B

- PT (Penetrant Testing): สําหรับความบกพร่องบนพื้นผิวของสอยประเภท C/D

---

V. การป้องกันความบกพร่องหลัก

- ขุมขวาง: ควบคุมแหล่งไฮโดรเจน (วัสดุสะอาด ก๊าซป้องกันแห้ง ความชื้นต่ํา)

- การแตก: ใช้สายเติมที่ทนต่อการแตก (ตัวอย่างเช่นเหล็กผสมที่มี Si) และลดการยึดข้อให้น้อยที่สุด

---

VI. ความต้องการ NDT

1การตรวจสอบหลังการผสมสําหรับข้อประกอบที่สําคัญ (เช่น RT 100% สําหรับสายผสมประเภท A / B)

2ความบกพร่องบนพื้นผิวถูกซ่อมแซมด้วย PT