ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การแตกหลังการรักษาด้วยความร้อน

01 คํานิยาม

เหล็กความแข็งแรงสูงและเหล็กผสมผสานที่มีธาตุเสริมความแข็งแรงจากการตกปลา (Al, Ti, Nb) รวมถึงเหล็กความแข็งแรงสูงเหล็กผสมผสานต่ํา, เหล็กทนความร้อนแบบเพชรสารสับสนุนที่แข็งแกร่งด้วยการตกปลาและสแตนเลสออสเตนไตส์บางชนิด อาจจะพัฒนาความแตกในการบรรเทาความเครียด (SR cracks) ระหว่างการรักษาความร้อนหลังการผสม แม้ว่าจะไม่มีรอยแตกในตอนแรกบางโครงสร้าง welded อาจพัฒนารอยแตกในระหว่างการใช้งานอุณหภูมิสูงยาวนาน (eในการปฏิบัติงานด้านวิศวกรรม การแตกแตกเหล่านี้ที่เกิดขึ้นระหว่างการบํารุงความเครียดและการใช้งาน

02 คุณลักษณะหลักของรอยแตกที่ร้อนขึ้น

(1) การแตกเรื่อย ๆ เกิดขึ้นเฉพาะในโลหะที่เชื่อมที่มีองค์ประกอบการเสริมความแข็งแกร่งจากการฝนและสแตนเลสคาร์บอนและโลหะโลหะที่แข็งแรงของวัสดุแก้ไขที่แข็งแรงโดยทั่วไปไม่ผลักดันการแตกเรือน้ําร้อน.

(2) มีช่วงอุณหภูมิที่มีความรู้สึก ซึ่งเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและเวลาในการทําความร้อนอีกครั้ง ระยะความรู้สึกของเหล็กสแตนเลสต่ําประมาณ 500 ~ 700 °Cและของสแตนเลส austenitic และสแตนเลสสแตนเลสอุณหภูมิสูง คือ 700~900 °C.

(3) ขอบแกรนของแกรนหนา austenite ในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนยาวไปตามเส้นละลายบนด้านของวัสดุพื้นฐานและการแตกระหว่างแกรนจะสังเกต

(4) ควรมีแรงดันเหลือและความเข้มข้นแรงดันที่ใหญ่ในพื้นที่การปั่น

03 ปัจจัยที่ส่งผลต่อการทําความร้อนใหม่ของรอยแตก

(1) เนื้อหาของธาตุที่สร้างคาร์บิด (Cr, Mo, V, Ti, Nb) มีผลที่สําคัญ เช่นเนื้อหาของ V ในเหล็กที่ทนความร้อน pearlite จะเพิ่มความรู้สึกของ SR crack มาก.

(2) ความเร็วและเวลาในการทําความร้อนมีผลต่อช่วงความร้อนที่รู้สึกของเหล็กที่แตกต่างกัน

(3) ขนาดของเมล็ดมีอิทธิพลที่สําคัญต่อแนวโน้มการแตกเรือนร้อน ยิ่งขนาดของเมล็ดใหญ่ ความกระตุ้นจะสูงขึ้น

(4) ความแตกต่างในวิธีการปั๊ม: การปั๊มด้วยความร้อนที่เข้ามากมักจะทําให้เมล็ดหยาบและแนวโน้มการแตกเรื่อย ๆ ของการเชื่อมเส้นโค้งดําน้ําสูงกว่าการเชื่อมเส้นโค้งอิเล็กทรอนด์ในประเภทเหล็กที่มีความรู้สึกต่อการเติบโตของเมล็ดขณะที่แนวโน้มการแข็งแรงสูงกว่าในประเภทเหล็กที่มีแนวโน้มการแข็งแรงสูง

04 มาตรการป้องกันความแตก

(1) เลือกวัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุปัสดุ

(2) การควบคุมอัตราการเย็นโดยใช้การทําความร้อนก่อนหรือทําความร้อนหลัง

(3) หลีกเลี่ยงช่วงอุณหภูมิที่มีความรู้สึกหรือสั้นเวลาที่อยู่

(4) ลดความเครียดเหลือและหลีกเลี่ยงความเครียด

(5) สารสกัดบางชนิด (ตัวอย่างเช่น Incoloy 800HT ที่ออกแบบสําหรับอุณหภูมิ ≥ 538 °C) ต้องการการรักษาความร้อนที่มั่นคงหลังการผสม

(6) การทดสอบไม่ทําลายล้างควรเพิ่มขึ้นสําหรับวัสดุที่มีแนวโน้มการร้อนขึ้นอีกครั้งหลังการรักษาด้วยความร้อน

05 การทําความร้อนใหม่ของวัสดุที่มีความรู้สึกต่อการแตก

15MnVR, 15MnNbR, 18MnMoNbR, 13MnMoNbR, 07MnCrMoVR, 07MnNiMoVDR, 17Cr1Mo1V และเหล็ก CF-62 ของญี่ปุ่น

หมายเหตุ: ความแตกที่ซ่อนอยู่และอาจทําให้เกิดอุบัติเหตุทันใดได้ง่าย ๆ อาจจะเกิดขึ้นระหว่างการรักษาความร้อนหรือการบริการและผู้ตรวจสอบต้องประเมินความเสี่ยงของการแตกร้อนใหม่ล่วงหน้า และพัฒนาแผนป้องกันและควบคุม.

การแตกเรื่อย ๆ เกิดจากการรักษาความร้อนหลังการผสม (เช่นการรักษาความร้อนในการบรรเทาความเครียด) และธาตุ Cr, Mo, V, Nb, Ti ในเหล็กทําให้ความกระตุ้นในการแตกเรื่อย ๆ เพิ่มมากขึ้น

06 อุปกรณ์การทําความร้อนของครั๊ก

ความแตกที่เกิดจากการอุ่นใหม่ เกิดจากการเกิดเนื้อหาของรอยแตกเล็ก ๆ ที่เกิดจากการเคลื่อนไหวที่เหมาะสมของขอบแกงและขอบเมล็ดจะอ่อนแอและเมล็ดจะแข็งแกร่งในการรักษาความร้อนหลังการผสม.

(1) ทฤษฎีการผูกพันทางเคมีที่อ่อนแอที่ขอบแกง

องค์ประกอบของสารสกปรก (เช่น P, S) รู้สึกแตกแตกเพราะการแยกที่ขอบเขตของเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมลNb และธาตุอื่น ๆ ได้รับการเสริมด้วยการตกฝนในเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดการปรับปรุงความอ่อนโยนของความเครียดมุ่งเน้นไปที่ขอบของเมล็ด และรอยแตกเป็นสาเหตุของความพลาสติกที่ไม่เพียงพอ

(2) ทฤษฎีความแข็งแกร่งภายในคริสตัล (ทฤษฎีการแตกสลายแบบ)

การฝนลงในสถานที่ของระยะการเสริม (ครอมคาร์บิด, วานาเดียม, ไทเทเนียม, นิโอเบียม ฯลฯ) ในบริเวณการหลุดตัวจะยับยั้งการปรับปรุงในคริสตัลการผ่อนคลายความเครียดถูกดําเนินไปตามขอบของเมล็ดและความเข้มข้นของความเครียด นําไปสู่การแตก

(3) ทฤษฎีการหักตัว

การเติบโตของรอยแตกตามขอบของเมล็ดพันธุ์ถูกเร่งเร่งโดยการสะสมของความเสียหายจากการคลานในระหว่างกระบวนการผ่อนคลายความเครียด

07 สูตรระบุความรู้สึกต่อรอยแตกในการอบร้อนใหม่

The main factors affecting the reheat crack are the chemical composition of the steel (which directly affects the plasticity of the coarse grain zone) and the residual stress in the welded zone (especially the stress concentration area).

△G=Cr+3.3Mo+8.1V+10C-2

เมื่อ△G<1.5, ช่องแตกการอุ่นใหม่ไม่รู้สึก;

เมื่อ 1.5<△G<2 โดยทั่วไป

เมื่อ △G> 2 ความแตกในการทําความร้อนใหม่มีความรู้สึก

08 วิเคราะห์จากผู้เชี่ยวชาญ

1: ระหว่างการรักษาความร้อนหลังการผสมหรือการใช้งานในอุณหภูมิสูง, การผสมผสานที่ผสมผสานได้จํากัดอาจพัฒนา "รอยแตกจากการทําความร้อนใหม่" (ยังเรียกว่า "รอยแตกจากการผ่อนคลายความเครียด") ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในทางประวัติศาสตร์การศึกษาด้านโลหะยืนยันการเชื่อมโยงใกล้ชิดของพวกเขากับสารฝนในกระจกน้ําฝนเหล่านี้เสริมความแข็งแกร่งภายในเมล็ด, บังคับความเครียดที่จําเป็นสําหรับการผ่อนคลายความเครียดที่จะย้ายไปยังขอบของเมล็ด, โดยการนี้ลดความยืดหยุ่น creep และทําให้ความล้มเหลวขอบ.อุปกรณ์การแตกนี้ยังคงไม่ถูกเข้าใจอย่างสมบูรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับปัจจัยขนาดเล็กและองค์ประกอบที่ส่งผลต่อการเกิดของมัน

2: การเพิ่มความแข็งแรงของฝนฝนขอบเมล็ดพืชอธิบายเพียงบางส่วนของสาเหตุซึ่งจะนําไปสู่ความเสื่อมของการเคลื่อนไหวและการสะสมฝนที่ติดกับขอบของเมล็ดนอกจากนี้, การสับสนของผสมผสาน, เมล็ดหยาบจะยับยั้งการสลัดขอบเมล็ด, ความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้นและกระบวนการผสมผสานที่โหดร้ายจะเพิ่มความเสี่ยงของรอยแตก.

มีสองประเภทของช่องแตกการอุ่นใหม่:

1) การผสมผสานไม่ได้แตกในตอนแรก แต่รอยแตกปรากฏในระหว่างการรักษาความร้อนหลังการผสมผสาน.รอยแตกเหล่านี้เรียกว่าความอ่อนแอในการผสมผสานความอ่อนแอ (ความอ่อนแอในการผสมผสานความอ่อนแอ)

2) การแตกไม่พบหลังจากการปั่น แต่มันเกิดหลังจากการใช้งานยาวนานในอุณหภูมิที่กําหนด

คุณลักษณะของการทําความร้อนใหม่ของแตก:

1) มันเกิดขึ้นเฉพาะในสอยโลหะที่มีองค์ประกอบเพิ่มความชื้น (Ti, Al)

2) มันเกิดขึ้นในช่วงอุณหภูมิที่กําหนดไว้เท่านั้น และการแตกเรือนร้อนเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและเวลาเรือนร้อน มีช่วงอุณหภูมิที่รู้สึกสําหรับการแตกเรือนร้อนสําหรับเหล็กสแตนเลสต่ําทั่วไป, ระยะอุณหภูมิประมาณ 500 ~ 700 °C; สําหรับสแตนเลส austenitic และสแตนเลสอุณหภูมิสูงบางส่วน, ระยะอุณหภูมิ 700 ~ 900 °C.

3) ช่องแตกขยายไปตามเขตของเมล็ด austenite บนด้านผสมและทิศทางของช่องแตกคือ intergranular

4) ต้องมีแรงดันเหลือและความเข้มข้นแรงดันในพื้นที่การปั่น

อุปกรณ์การสร้างของแตกเรือนร้อนคือผลที่ทําให้อ่อนแอของปริมาณฝนของปริมาณล้างที่ขอบของเมล็ด และผลที่ทําให้แข็งแรงของฝนภายในเมล็ด